電廠爐渣分排的實際意義和爐渣脫水的工藝流程及設計方案,爐渣脫水工藝在心連心化肥廠自備電廠應用中的成功案例,爐渣脫水篩投產後實現了渣水零排放,取得了節能效果及經濟效益和社會效益。
博鱼官网爐渣專用脫水篩,投資成本低,運行成本低,維護成本低,易損件少且耐用且成本低;連續生產,免人工操作。
燃煤發電廠每天都要燒掉大量的原煤, 煤燃燒後的廢棄物就是粉煤灰渣,其中含有10-15%的爐渣。這些爐渣通常經過鍋爐底部的撈渣機,碎渣機後與除塵器卸下的粉煤灰混排至灰場。
隨著科學技術的不斷發展,粉煤灰渣的綜合利用獲得了進一步開拓,而大渣又是受用戶歡迎,暢銷的資源之一,大渣具體用處如下:
a、大渣含有較多的水渣,它可替代水淬鋼渣作為水泥廠的混合料,而大渣的售價隻有水淬銅渣的1/5左右。
b、因大渣含有一定數量的無煙焦碳,一般大渣的發熱量為4000J/k左右。可摻加在粘土中生產燒結磚。由於大渣粒度均勻。製磚中磚坯平整且晾幹較快而不開裂,利用大渣每生產萬塊燒結磚,可節約原煤150l。
c、可作為各種粉煤灰渣體材料中的骨科(如粉煤灰加氣和密實砌塊等),並可直接代替黃砂利用。還可在一些屋頂保溫工程中作為填料,均取得了較好的經濟效益。 d。大渣可作為建築高速公路及城鎮道路,停車場等承重層原料,一般采用三渣(石灰:石塊:灰渣=1:4:5)或二灰(石灰:灰渣=2:8),承重層厚度在0.3—0.5m;由於它不會飛揚。沒有二次汙染。運輸貯存極為方便,在築路中每使用一噸粉煤灰渣,可降低築路造價2元。
爐渣的脫水處理,達到節水節能減少灰渣占地,保護環境的目的。同時給用灰戶帶來了可觀的經濟效益,對社會及產灰電廠都具有不可低估的好處。
爐渣脫水係統,主要是把爐渣水混合物經脫水篩設備脫水後,達到渣水分離狀態,爐渣經渣泵或通過高差將料打入脫水篩進料口,脫水篩通過兩台電機從進料口到出料口走直線運動,篩上爐渣自動排渣,水從篩下排出,排出幹渣可以通過皮帶機送走,或汽車運輸,經脫水的爐渣,運輸途中不會漏水,篩下水進入沉降池經過沉降回水利用。
用脫水篩進行爐渣脫水,簡化了原來大渣脫水係統,使脫水係統工程占地減少,減少了運轉設備。節約了廠用電,提高了大渣脫水係統運行的可靠性,使生產成本也有所降低,
使實現了灰場的灰水零排放,脫水後的渣用汽車運至用戶銷售或灰場儲存,以達到提高灰渣綜合利用效益、節水節電、延長灰場的使用期限、改善灰場周圍環境的綜合目的。
甲醇中心氣化裝置氣化爐撈渣機出料的灰渣,含水量較大,約50%-60%,渣車出廠時還需要經過瀝水,渣車行駛的道路有水漬,對環境造成汙染,且爐渣含水量高,增加了灰渣處理成本。
在撈渣機出料口增加爐渣脫水篩,改造後爐渣含水量降至20%以下,從而解決爐渣裝車、運輸過程不斷瀝水,造成裝車區域、道路環境差的問題,同時可以降低灰渣處理成本。
爐渣脫水工藝在心連心化肥廠已成功運行,脫水篩是專門針對漿狀物料設計的固液分離設備,設備運行軌跡為直線,利用重力把渣和水自動分離。脫水篩設備具有以下特點:
1、可24h連續生產,運行可靠,免人工操作,渣水自動排放,
2、結構強度高使用壽命長,型鋼組件鉚焊結合,構成無應力,強度度高的機架主體;
3、占地麵積小,結構緊湊,安裝與調試方便,操作維修簡便,便於係統工藝布置;
4、處理能力大,篩麵“V”型設計,-5°篩麵爬坡脫水,幹料含水量低;
5、投資成本低,運行成本低,耗能少,易損件少。
綜上所述,脫水篩在電廠爐渣脫水中可實現渣水零排放,是一種經濟,可靠的脫水設備。
序號 | 公司名稱 | 脫水物料 | 處理量 |
1 | 河南心連心化肥有限公司 | 氣化爐爐渣脫水 | 20m³/h |
2 | 中煤集團陝西公司 | 氣化爐爐渣脫水 | 20m³/h |
3 | 中煤遠興能源化工有限公司 | 氣化爐爐渣脫水 | 30m³/h |
4 | 陝西陝化集團 | 氣化爐爐渣脫水 | 20m³/h |