活性碳過濾機振動器的維護與故障解決辦法
活性碳過濾機振動器的維護辦法：
活性碳過濾機因其過濾液體中活性碳助濾劑而得名，目前該設備已成功應用於甘油與食用油脫色工藝中，取得客戶認可，此設備操作簡便，占地麵積小，全密閉操作，物料零汙染，機械振動泄渣，降低工人勞動強度，是過濾行業中推薦設備。現將此設備振動器部件維護及可能出現的故障詳細介紹給大家，願能為您解決難題。
振動器係統的維護
1、每周：進行震動器的鎖帽穩固性檢驗（內帽與鎖帽）；不良好的震動狀態會很快地損害震動板與距離環；檢查潤滑油的液位（不低於下限液位）；
①、每月：: 檢查連接部分與密封圈是否滲漏；預防氣缸磨損（是否有裂縫、幹燥或其它的毛病）；
③、每六個月：拆下並清洗整套震動器；
④、故障分析表：
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故障現象
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故障原因
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解決辦法
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振動器不能運行
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沒有氣壓；
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檢查壓力係統；檢查空壓係統與振動係統的手動冷言閥門是否都被打開；
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空壓設定太低；
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調整壓力為2~6Bar
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空氣過濾器被汙染；
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清潔過濾器
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自動控製閥不能工作；
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檢查閥門是否汙染，檢查感應圈的電壓
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手動閥門沒有全部打開；
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盡可能快地打開手動閥
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振動器發出哢噠聲
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振動器與振動器閥門距離太大
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調整距離不要超過3厘米
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振動器活塞被堵塞
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檢查活塞及外筒的磨損，用磨光紙修複；檢查潤滑係統
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振動器通道被堵塞
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清理通道
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振動器的螺栓鬆動
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鎖緊鬆動螺栓
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振動杆的螺帽鬆動
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旋緊緊套與鎖帽
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性能衰退
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潤滑不良
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檢查空氣係統的潤滑油液位
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空氣壓力太小
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調整空氣壓力
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汙染、弄髒
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清洗振動器的內部零件
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磨損
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更換或修理振動器
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