選礦廠在渣水分離工藝或尾礦處理中存在的問題，論述渣水分離工藝中選用高頻脫水篩的經濟性與可靠性，不但解決了選礦廠礦產資源的浪費和投資大的問題，而且使用脫水篩有助於實現選礦廠在生產中的資源回收利用，既實現了低投入高回報的投資戰略，又響應了政府節能環保的政策，使企業實現雙贏。

一、鉀長石礦的應用，用於球磨後的脫水

福建泉州某建材廠，在非金屬礦鉀長石的生產中，工藝為球磨機出料後進螺旋分離機進行渣水分離，但是用螺旋分離機進行渣水分離後成品料含水量過高，不能幹堆。後來經過考察和實驗後，選用我司的高頻脫水篩來代替螺旋分離機，成品鉀長石經過高頻脫水篩脫水分離後含水量小於15%，完全達到幹堆效果，此外還將原來用螺旋分離機時流失的細砂選出，使成品回收率增加，高頻脫水篩帶來的經濟效益遠超過了原來的螺旋分離機。

二、重晶石礦的應用，用於螺旋分離機後的二次選礦

廣西柳州某選廠，在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機加水攪拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分開，用螺旋分離機選礦的缺點是，隻能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費。後來經設備更新，在螺旋分離機後加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用高頻脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經濟效益大大提高。

三、洗砂行業的應用，用於攪拌機後的渣水分離

陝西榆林某沙石廠，之前用的洗砂設備投資幾百萬，卻沒有合適的設備能將砂子選出來，效益無法產生。後來進行設備更新，在攪拌機後加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進攪拌機進行攪拌，再進高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗淨的砂子選出，泥水沉降後水再循環使用，砂子也達到了建築廠家的要求，經濟效益立馬產生。

四、釩礦的應用，用於壓濾機前的渣水分離

湖南長沙某釩礦廠，原用壓濾機進行渣水分離，因釩礦堆積密度大，顆粒大，強酸性，使用壓濾機型號大，投資高，生產運行中能耗大，磨損快，腐蝕快，濾布使用壽命短。技改時，在壓濾機前加裝高頻脫水篩，先用高頻脫水篩排出約70%的釩礦，剩下小部分釩礦再用壓濾機壓餅處理。工藝改進後，壓慮機的負荷明顯減少，使用壓慮機的麵積減少，濾布使用壽命延長，使壓濾機運行成本降低，人工費用降低。

五、洗煤廠的應用

洗煤工藝中，需要加水把原煤上的煤泥和土洗淨，再把洗淨的煤和泥水分離，使用高頻脫水篩可連續排出洗淨的成品煤，使成品煤和泥水自動分離，可連續生產運行。

六、高頻脫水振動篩的經濟性和可靠性分析

（一）高頻脫水振動篩的介紹：

高頻脫水振動篩是專門針對漿狀物料設計的固液分離設備，設備運行軌跡為直線，渣和水可自動分離，連續作業，免人工操作。

（二）高頻脫水篩的經濟性可靠性分析：

1、占地麵積小，不用土建；

2、生產效率高，渣水自動分離排出，可24小時連續生產，免人工操作；

3、能耗低，維修點少，運行成本低；

4、易損件使用壽命長，保養成本低；

5、結構簡單，操作方便，免專業人士操作。

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