激振器是振動設備的振動源，在設備運行過程中如果出現激振器故障將影響到生產進度。

結合多年振動設備現場運行情況，在這裏小編給大家分享一下激振器幾種常見故障及原因分析，可參考應用於激振器的日常維護與保養。

1.激振器軸承損壞

運行中出現激振器軸承跑外圈、咬死現象，是因為軸承缺油、潤滑差、潤滑脂老化嚴重造成的，需加油或換油。

2.激振器地腳螺栓斷裂

激振器地腳螺栓必須緊固，勿忘加防鬆彈簧墊圈。運轉初期由於地腳螺栓與安裝接觸麵的磨合，地腳螺栓會有鬆動，故運轉4小時後需再次緊固螺栓並經常檢查螺栓是否鬆動、脫落。

3.激振器漏油

箱體螺栓鬆動或脫扣；密封膠塗抹不勻；密封處裝配不良；油封磨損；加油過量；油塞鬆動都會使激振器漏油。可以對應以上情況找出漏油原因。

4.減震係統損壞

減震彈簧失效或篩下物料堆積過多等原因都會使得減震係統不協調，造成激振器損壞。所以減震彈簧應定期檢查，對已經失效變形的彈簧要及時更換，並確保更換前後的各組彈簧剛度一致。

另外，振動篩在出廠時，激振器動力源（潤滑脂）內已注好，如果放置時間超過半年以上，設備準備投產時，必須換上新的潤滑脂。

稀油潤滑的，設備使用前，請根據設備使用說明書，加注對應的潤滑油。在新設備到位後一定要仔細查閱說明書，詳細了解設備使用注意事項，有利於您更好更快地投入生產。